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設(shè)計五金沖壓模具過程方面要注意的幾個方面

發(fā)布時間:2019-05-25 10:18:53

五金沖壓模具近年來已從原來單沖落料、單沖孔模具逐漸向落料、沖孔復(fù)合模、多工位發(fā)展。因研發(fā)完成的五金沖壓模架標準件逐漸豐富了模具設(shè)計的結(jié)構(gòu)形式,并不斷提高了精度。而隨著逐漸發(fā)展的熱處理技術(shù)及日益完善的檢測方式,明顯提高了五金沖壓模具使用壽命。因相繼應(yīng)用成型磨削、電脈沖和線切割機等機床,模具材料應(yīng)用硬質(zhì)合金,在制作工藝上也更加精湛。在改進設(shè)計五金沖壓模具過程方面特別要注意以下幾方面內(nèi)容:


一是在搜集五金沖壓模具改進設(shè)計資料及設(shè)計深度方面應(yīng)比較完備。對五金沖壓模具與設(shè)備的適應(yīng)性精確把握。
二是在五金沖壓模具設(shè)計工藝性的改進方面,主要是五金沖壓在合格材質(zhì)上的難易度,五金沖壓模具改進設(shè)計工藝性應(yīng)對材質(zhì)性能特點及加工精度深入了解,改進過程中與五金沖壓條件相符,提供的五金沖壓模具工藝性較高。
三是在五金沖壓模具設(shè)計方案的改進方面,五金沖壓模具應(yīng)嚴格執(zhí)行基本工序的步驟順序,精確組合及協(xié)調(diào)具體工序,對工序過程綜合分析,準確預(yù)算成本及五金沖壓模具大小、結(jié)構(gòu)及類型。
四是在五金沖壓模具設(shè)計工藝改進的計算方面,應(yīng)嚴格掌握工藝改進的精確度,對精確計算材質(zhì)用料、排樣計算、成型分析、設(shè)備承受度、五金沖壓壓力及零件內(nèi)部間隙等方面參數(shù)。
五是在五金沖壓模具設(shè)計圖紙的改進方面,對圖紙精密度不斷改進,嚴格把握細節(jié),確保五金沖壓模具達到較高的精確度。

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