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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)不銹鋼拉伸彈簧的加工技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2019-08-26 15:22:07
不銹鋼拉伸彈簧的加工技術(shù)，機(jī)械拉伸彈簧的加工設(shè)備和加工生產(chǎn)線向著數(shù)控(CNC)和計(jì)算機(jī)控制CNC程序化和深度發(fā)展.跟著拉伸彈簧材料和幾何新?tīng)畹淖兓?br />
目前,機(jī)械拉伸彈簧的加工設(shè)備和加工生產(chǎn)線向著數(shù)控CNC)和計(jì)算機(jī)控制CNC程序深度度發(fā)展.跟著拉伸彈簧材料和幾何新形狀的變化,加工工序亦有發(fā)展.
1)變拉伸彈簧外徑、節(jié)距和鋼絲直徑變，懸架拉伸彈簧實(shí)現(xiàn)無(wú)模塑性加工.三變拉伸彈簧開(kāi)發(fā)以來(lái),
一直以來(lái)采用錐形鋼棒在數(shù)控車(chē)床卷繞加工,成品率和價(jià)格均不合理.改為熱狀態(tài)下通過(guò)卷簧機(jī),控制軋輥速度和拉力,從而獲得所需要的錐體形狀,并使用加工余熱進(jìn)行淬火.
2)中空穩(wěn)定拉伸彈簧桿采用低碳鋼板卷制焊接成形.
3)扭桿采用高純度的45#鋼,經(jīng)高頻淬火從而獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應(yīng)力,從而提高疲勞壽命和抗松弛能力.
4)電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用的片拉伸彈簧基本上采用沖壓和自動(dòng)彎曲加工成形.目前主要是發(fā)展復(fù)合形材料的接合技術(shù).
(1)拉伸彈簧的冷成形工藝
1)冷卻成形工藝一次性自動(dòng)化.冷卻成形機(jī)目前已發(fā)展到12爪彈簧機(jī).在(0.3~14)mm范圍內(nèi)的鋼絲,基本上在8爪彈簧成形機(jī)一次成形.目前成形工藝設(shè)備訊速發(fā)展。
?、偬岣叱尚嗡俣?主要發(fā)展趨勢(shì)是提高設(shè)備的成形,即生產(chǎn)效率;
?、谕ㄟ^(guò)提高設(shè)備零部件的精密性和強(qiáng)化熱處理效果來(lái)提高設(shè)備耐久性能;
?、墼黾觽鞲衅骱图す鉁y(cè)距儀,給CNC數(shù)控成形機(jī)程序進(jìn)行自動(dòng)閉環(huán)控制制造過(guò)程.
2)冷卻成形工藝范圍.目前大線徑拉伸彈簧、卷簧機(jī),大規(guī)格可達(dá) 20mm, =2000MPa,旋繞比5.直徑或等外徑料Minic-Block彈簧和偏心拉伸彈簧的冷成形工藝還是有局限性.
(2)拉伸彈簧的熱成形工藝
1)熱成形工藝速度發(fā)展能力.目前我國(guó)在 (9~25)mm規(guī)格上的成形彈簧機(jī)僅有CNC數(shù)控計(jì)算機(jī)X2軸熱卷簧機(jī),大速度每分鐘可產(chǎn)17件.與發(fā)展比較國(guó)家相比之下差距較大.
2)大拉伸彈簧熱成形工藝控制能力.由于僅有CNC數(shù)控計(jì)算X2軸熱卷簧機(jī)形狀控制少三個(gè)方向,精度差;而且目前都無(wú)自動(dòng)棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整,所以熱卷拉伸彈簧成形工藝水平和能力較低.因而拉伸彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低.
1)變拉伸彈簧外徑、節(jié)距和鋼絲直徑變，懸架拉伸彈簧實(shí)現(xiàn)無(wú)模塑性加工.三變拉伸彈簧開(kāi)發(fā)以來(lái),
一直以來(lái)采用錐形鋼棒在數(shù)控車(chē)床卷繞加工,成品率和價(jià)格均不合理.改為熱狀態(tài)下通過(guò)卷簧機(jī),控制軋輥速度和拉力,從而獲得所需要的錐體形狀,并使用加工余熱進(jìn)行淬火.
2)中空穩(wěn)定拉伸彈簧桿采用低碳鋼板卷制焊接成形.
3)扭桿采用高純度的45#鋼,經(jīng)高頻淬火從而獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應(yīng)力,從而提高疲勞壽命和抗松弛能力.
4)電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用的片拉伸彈簧基本上采用沖壓和自動(dòng)彎曲加工成形.目前主要是發(fā)展復(fù)合形材料的接合技術(shù).
(1)拉伸彈簧的冷成形工藝
1)冷卻成形工藝一次性自動(dòng)化.冷卻成形機(jī)目前已發(fā)展到12爪彈簧機(jī).在(0.3~14)mm范圍內(nèi)的鋼絲,基本上在8爪彈簧成形機(jī)一次成形.目前成形工藝設(shè)備訊速發(fā)展。
?、偬岣叱尚嗡俣?主要發(fā)展趨勢(shì)是提高設(shè)備的成形,即生產(chǎn)效率;
?、谕ㄟ^(guò)提高設(shè)備零部件的精密性和強(qiáng)化熱處理效果來(lái)提高設(shè)備耐久性能;
?、墼黾觽鞲衅骱图す鉁y(cè)距儀,給CNC數(shù)控成形機(jī)程序進(jìn)行自動(dòng)閉環(huán)控制制造過(guò)程.
2)冷卻成形工藝范圍.目前大線徑拉伸彈簧、卷簧機(jī),大規(guī)格可達(dá) 20mm, =2000MPa,旋繞比5.直徑或等外徑料Minic-Block彈簧和偏心拉伸彈簧的冷成形工藝還是有局限性.
(2)拉伸彈簧的熱成形工藝
1)熱成形工藝速度發(fā)展能力.目前我國(guó)在 (9~25)mm規(guī)格上的成形彈簧機(jī)僅有CNC數(shù)控計(jì)算機(jī)X2軸熱卷簧機(jī),大速度每分鐘可產(chǎn)17件.與發(fā)展比較國(guó)家相比之下差距較大.
2)大拉伸彈簧熱成形工藝控制能力.由于僅有CNC數(shù)控計(jì)算X2軸熱卷簧機(jī)形狀控制少三個(gè)方向,精度差;而且目前都無(wú)自動(dòng)棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整,所以熱卷拉伸彈簧成形工藝水平和能力較低.因而拉伸彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低.
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