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　　各種轉(zhuǎn)軸螺紋加工方法~

　　轉(zhuǎn)軸羅紋滾壓的長(zhǎng)處是：

　　1、外貌粗糙度小于車削、銑削戰(zhàn)磨削;

　　2、滾壓后的轉(zhuǎn)軸羅紋外貌果冷作軟化而能提高強(qiáng)度戰(zhàn)硬度;

　　3、質(zhì)料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;

　　4、滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓轉(zhuǎn)軸羅紋請(qǐng)求工件質(zhì)料的硬度沒有超越HRC40;

　　5、對(duì)于毛坯尺寸精度請(qǐng)求較高;

　　6、對(duì)于滾壓模具的精度戰(zhàn)硬度請(qǐng)求也高，創(chuàng)造模具對(duì)于比艱巨;

　　7、沒有適于滾壓牙形沒有對(duì)于稱的轉(zhuǎn)軸羅紋。

　　按滾壓模具的沒有異，轉(zhuǎn)軸羅紋滾壓否分搓絲戰(zhàn)滾絲兩類。

　　搓絲

　　兩塊帶轉(zhuǎn)軸羅紋牙形的搓絲板錯(cuò)開1/2螺距相對(duì)于于安排，靜板牢固沒有動(dòng)，動(dòng)板作平行于靜板的來去直線活動(dòng)。當(dāng)工件收入兩板之間時(shí)，動(dòng)板前入搓壓工件，使其外貌塑性變形而成轉(zhuǎn)軸羅紋。

　　滾絲

　　有徑背滾絲、切背滾絲戰(zhàn)滾壓頭滾絲3種。徑背滾絲：2個(gè)(或者3個(gè))帶轉(zhuǎn)軸羅紋牙形的滾絲輪裝置正在相互平行的軸上，工件放正在兩輪之間的支承上，兩輪異背等速扭轉(zhuǎn)。

　　個(gè)中一輪還作徑背入給活動(dòng)。工件正在滾絲輪動(dòng)員高扭轉(zhuǎn)，外貌蒙徑背擠壓構(gòu)成轉(zhuǎn)軸羅紋。對(duì)于某些精度請(qǐng)求沒有高的絲杠，也否采取相似的法子滾壓成形。切背滾絲：又稱行星式滾絲，滾壓東西由1個(gè)扭轉(zhuǎn)的中間滾絲輪戰(zhàn)3塊牢固的弧形絲板構(gòu)成。

　　滾絲時(shí)，工件否以延續(xù)收入，故生產(chǎn)率比搓絲戰(zhàn)徑背滾絲高。滾絲頭滾絲：正在自動(dòng)車床上入行，一樣平常用于加工工件上的欠轉(zhuǎn)軸羅紋。滾壓頭有3~4個(gè)均布于工件外周的滾絲輪。

　　滾絲時(shí)，工件扭轉(zhuǎn)，滾壓頭軸背入給，將工件滾壓沒轉(zhuǎn)軸羅紋。