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　　我們知道彈簧材料必須具有充分的彈性，其次海要有較高的疲勞度，能夠經(jīng)受長(zhǎng)期交變載荷作用，同時(shí)還要具有耐腐蝕、耐熱、耐低溫、恒彈性、非磁性及良好的導(dǎo)電性能等等。彈簧材料應(yīng)具有對(duì)的性能要求概括起來如以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

　　1.較高的強(qiáng)度;

　　2.良好的塑表和韌性；

　　3.良好的表面狀態(tài)和疲勞性；

　　4.嚴(yán)格的尺寸和進(jìn)度；

　　5.對(duì)材料的平均勻性能要求；

　　6.對(duì)彈簧的特殊要求；

　　7.脫碳對(duì)疲勞性能的影響。

　　彈簧片的基本要求

　　1.彎曲加工部分的半徑。彈簧片在成型時(shí)，大多數(shù)要求進(jìn)行彎曲加工。若彎曲部分的曲半徑相對(duì)較小，則這部分要產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此，如果要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力，這設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使彎曲半徑至少是板厚的五倍.

　　2.缺口部或孔位部的力集中。彈簧片常會(huì)有階梯部分以及開孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產(chǎn)生應(yīng)力集中。孔的直徑越小板寬越大，則這一應(yīng)力集中系數(shù)越大。

　　3.彈簧片的形狀和尺寸公差。片彈簧多用沖壓加工，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸，同時(shí)，還要充分考慮彈簧片在彎曲加工時(shí)回彈及熱處理時(shí)產(chǎn)生的邊形等尺寸公差。