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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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沖壓件加工過程中開裂的原因及解決辦法

發(fā)布時(shí)間:2019-05-25 10:19:16

沖壓件產(chǎn)品已經(jīng)普及到各行各業(yè),在沖壓加工過程中,所加工的沖壓件產(chǎn)品,肯定也會(huì)遇到大大小小的問題,我們在實(shí)踐和摸索中,使得沖壓件質(zhì)量逐漸提高,今天我們講的是在沖壓件加工中產(chǎn)生開裂的原因及解決辦法;

沖壓件開裂主要是由于材料在拉伸過程中,應(yīng)變超過極限,材料抗拉力度不足而產(chǎn)生的破裂,如凸、凹模圓角處等,局部受力過大也會(huì)產(chǎn)生破裂。

在脹形工序變形時(shí),由于凸模頂部產(chǎn)生的破裂,或者凸緣伸長變流入引起的破裂;

時(shí)效裂紋:即嚴(yán)重成形的硬化部分,經(jīng)應(yīng)變時(shí)效脆化又加重,并且成形時(shí)的殘余應(yīng)力作用引起的沖壓件破裂;

沖壓件材料在拉伸彎曲后又彎曲加工中引起的破裂,多會(huì)發(fā)生在凸?;虬寄?谔?;

由于材料內(nèi)有雜質(zhì),材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)引起的裂紋,

沖壓件加工中開裂的預(yù)防措施有:

1、在材料方面,采用拉延性能好的材料;
2、選擇合理的坯料尺寸和形狀;
3、調(diào)整拉延筋的參數(shù),
4、減少應(yīng)變方面
5、改善潤滑的情況;
6、調(diào)整壓料力度
7、修改工藝補(bǔ)充面等;

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