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　　沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。

　　生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓件加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。 1. 分離工序：是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。

　　表1-1 分離工序

　　工序名稱簡(jiǎn) 圖工序特征應(yīng)用范圍

　　落料?用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分是為工件。用于制造各種形狀的平板零件

　　沖孔?用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分是為廢料。用于沖平板件或成形件上的孔

　　切斷?用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。多用于加工形狀簡(jiǎn)單的平板零件

　　切邊?用模具將工件邊緣多余的材料沖切下來。主要用于立體成形件

　　沖槽?在板料上或成形件上沖切出窄而長(zhǎng)的槽?

　　剖切?把沖壓加工成的半成品切開成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)零件。多用于不對(duì)稱的成雙或成組沖壓之后

　　2. 成形工序：是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。

　　表1-2 成形工序

　　工序名稱簡(jiǎn) 圖工序特征

　　彎曲?用模具將板料彎曲成一定角度的零件，或?qū)⒁褟澕購(gòu)潯?/p>

　　拉深?用模具將板料壓成任意形狀的空心件，或?qū)⒖招募鬟M(jìn)一步變形

　　翻邊?用模具將板料上的孔或外緣翻成直壁

　　脹形?用模具對(duì)空心件施加向外的徑向力，使局部的直徑可以擴(kuò)張。

　　縮口?用模具對(duì)空心件口部施加由外向內(nèi)的徑向壓力，使局部的直徑縮小。

　　擠壓?把毛坯放在模腔內(nèi)，加壓使其從模具空隙中擠出，以此成形空心或?qū)嵭牧慵?/p>

　　卷圓?把板料端部卷成接近封閉的圓頭，用以加工類似鉸鏈的零件。

　　擴(kuò)口?在空心毛坯或管狀毛坯的某個(gè)部位上使其徑向尺寸擴(kuò)大的變形方法。

　　校形?將工件不平的表面壓平;將已經(jīng)彎曲或拉深的工件壓成正確的形狀