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關于沖壓件加工常見問題產生的原因

發(fā)布時間：2019-08-26 15:22:07

沖壓件加工是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。下面是關于沖壓件加工常見問題產生的原因：
    1，粘合、刮痕：由于材料與凸?；虬寄ＤΣ炼谥萍蛘吣＞弑砻娉霈F(xiàn)的不良；
    2，毛刺：主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；
    3，線偏移：制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；
    4，凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；
    5，曲折：由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位就會發(fā)生曲折、應變的。
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