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行業(yè)動態(tài)
您當前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)關于沖壓件加工達不到折彎高度及出現(xiàn)粘合帶有刮痕原因
發(fā)布時間：2019-08-26 15:22:07
沖壓件加工達不到要求的折彎高度原因：單純采用V形折彎，L形折彎加工時，達不到10±0．1mm的尺寸要求。原因：V形折彎中，在凸凹模之間材料處于自由狀態(tài)，造成錯移。L形折彎中， 折彎半徑、凹模半徑的大小及其側壁的精加工程度導致摩擦力增大而將材料拉入凹模， 旋凸模內材料的長度減小。
有時生產出的沖壓件會出現(xiàn)一些粘合，帶有刮痕的現(xiàn)象，這是由于什么所引起的呢？是由于材料與凸凹模之間在的摩擦等出現(xiàn)的不良現(xiàn)象。如果我們所見到的沖壓件經(jīng)常會出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象，這就要歸結于剪切模和落薄之間，其之間的刃口的間隙過大過小所引起的。
而有時我們也會發(fā)現(xiàn)其沖壓件會有皺維的現(xiàn)象出象，這是由于壓機滑塊沒有調整好，壓機的精度比較的低。我們應該及時的對其進行調整。
有時生產出的沖壓件會出現(xiàn)一些粘合，帶有刮痕的現(xiàn)象，這是由于什么所引起的呢？是由于材料與凸凹模之間在的摩擦等出現(xiàn)的不良現(xiàn)象。如果我們所見到的沖壓件經(jīng)常會出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象，這就要歸結于剪切模和落薄之間，其之間的刃口的間隙過大過小所引起的。
而有時我們也會發(fā)現(xiàn)其沖壓件會有皺維的現(xiàn)象出象，這是由于壓機滑塊沒有調整好，壓機的精度比較的低。我們應該及時的對其進行調整。
