新聞動態(tài)
聯(lián)系我們
電話：18511822397 （謝絕推銷）
座機：0769-85386618
傳真：0769-85354923
地址：東莞市長安鎮(zhèn)霄邊第三工業(yè)區(qū)
行業(yè)動態(tài)
您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)五金沖壓模具熱處理分析
發(fā)布時間：2019-08-26 15:22:07
五金沖壓模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋,造成模具報廢的產(chǎn)生原因:
1.模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析。
2.鍛造工藝不佳,如鍛造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等,使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在,使球化退火時難以消除。
3.球化退火工藝不佳,如退火溫度過高或過低,等溫退火時間短等,可造成球化退火組織不均或球化不良。
五金沖壓模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋,造成模具報廢的解決方案:
1.根據(jù)模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強韌化性能,選擇品質(zhì)好的五金沖壓模具鋼材。
2.改進鍛造工藝或采用正火預(yù)備熱處理,來消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。
3.對無法進行鍛造的碳化物偏析嚴重的高碳模具鋼可進行固溶細化熱處理。
4.對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范,可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細球化退火工。
5.合理裝爐,保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。
康翔彈簧廠家精密一家專業(yè)設(shè)計制造精密沖壓模具及精密五金件沖壓的ODM/OEM專業(yè)廠家?？擅馐漳＞咴O(shè)計費用，達到約定交貨數(shù)量，五金沖壓模具費用返還。沖壓生產(chǎn)效率高，節(jié)省加工成本。康翔彈簧廠家精密祝大家生意興隆，萬事如意，如想了解更多動態(tài)，可掃描以下二維碼，關(guān)注康翔彈簧廠家公眾號。康翔彈簧廠家，致力全球?qū)I(yè)的電子零部件精密沖壓加工廠
上一篇：冷沖壓模具壽命的影響因素 下一篇：汽車沖壓端子|汽車精密沖壓模具
