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影響精密沖壓模具結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的因素

發(fā)布時間:2019-08-26 15:22:07

1.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、精密沖壓模具制造難易、成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

2.確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,沖料制件的表面質(zhì)量等。

3.確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

4.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6.根據(jù)精密沖壓模具材料、強(qiáng)度計算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定精密沖壓模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

7.確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

8.考慮模具各部分的強(qiáng)度,計算成型零件工作尺寸。

以上8步驟解決了,精密沖壓模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。接著著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖,為正式繪圖作好準(zhǔn)備。康翔彈簧廠家精密祝大家新年快樂,萬事如意,如想了解更多動態(tài),可掃描以下二維碼,關(guān)注康翔彈簧廠家公眾號。康翔彈簧廠家,致力全球?qū)I(yè)的電子零部件精密工廠

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