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扭轉(zhuǎn)彈簧的形成工藝特點(diǎn)

發(fā)布時間:2019-08-26 15:22:07

扭轉(zhuǎn)彈簧的形成工藝特點(diǎn)

扭轉(zhuǎn)彈簧的加工設(shè)備和加工生產(chǎn)線向著數(shù)控和計算機(jī)控制化的深度和廣度發(fā)展。但隨著彈簧材料和幾何新狀的變化,加工工藝亦有發(fā)展。

(1)彈簧的冷成形工藝

①、冷成形工藝一次性自動化能力。冷成形機(jī)目前已發(fā)展到12爪。在(0.3~14)mm范圍內(nèi)的鋼絲,基本上在8爪成形機(jī)能一次成形。目前成形工藝設(shè)備的發(fā)展方向:

①提高成形速度,主要發(fā)展趨勢是提高設(shè)備的成形速度,即生產(chǎn)效率;

②通過提高設(shè)備零件的精密性和強(qiáng)化熱處理效果來提高設(shè)備耐久性;

③增加長度傳感器和激光測距儀,給CNC成形機(jī)進(jìn)行自動閉環(huán)控制制造過程。

②、扭轉(zhuǎn)彈簧廠家介紹,冷成形工藝范圍能力。目前大線徑彈簧卷簧機(jī),最大規(guī)格可達(dá)20mm,=2000MPa,旋繞比5。變徑或等徑料彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。

(2)彈簧的熱成形工藝

 ①、熱成形工藝速度能力。目前我國在(9~25)mm規(guī)格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機(jī),最大速度每分鐘17件。與發(fā)達(dá)國家相比之下差距較大。

 ②、扭轉(zhuǎn)彈簧公司分析,大彈簧熱成形工藝控制能力。由于僅有CNC2軸熱卷簧機(jī),因此形狀控制少三個方向作用,精度差;而且都無自動棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整機(jī)構(gòu),所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低。因而彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。

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