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　　墊圈通常是金屬或塑料的，高質量的螺栓連接需要硬化鋼墊圈，以防止施加扭矩后由于布氏硬度而失去預載。墊圈對于防止電偶腐蝕也很重要，特別是通過將鋼螺釘與鋁表面絕緣。它們也可用于旋轉應用，如軸承。當從性價比角度或由于空間限制不需要滾動軸承時，可使用止推墊圈。涂層可以通過硬化表面或提供固體潤滑劑（即自潤滑表面）來減少磨損和摩擦。下面便和康翔小編一起來看看相關內容介紹吧。

　　彈簧墊圈，也稱為碟形彈簧或錐形墊圈，使用彈簧載荷來產生軸向彈性，這將抵消沉降并保持初始預載水平。彈簧墊圈的機械性能取決于材料的形狀。當受到載荷時，墊圈發(fā)生彈性變形，然后恢復到預變形狀態(tài)。它們可以堆疊在一起，因此撓度和承載力可以變化，而不會對力產生實質性影響。墊圈產生的力可能因材料厚度、曲線和尺寸而異，這意味著可以自定義使用的彈簧載荷彈簧墊圈用于需要占用空間、保持張力、消除嘎嘎聲、補償膨脹/收縮、吸收沖擊和/或控制動態(tài)負載下的反應的應用場合。

　　相對于重量和成本而言，不斷縮小許多最終產品的尺寸，需要小的、多功能的裝配組件，例如在提供補償彈簧力的同時支撐負載、跨孔或同時支撐這兩者的墊圈。自動裝配要求在部件的“配合”上有一些“間隙”或公差，需要彈簧張力來補償這些公差。

　　墊片在電機內部應用

　　在電樞的結構內中，有兩處地方配有墊片在無換向器的一端，其位于定位圈與杯士或軸承套與杯士之間， 在有換向器的一端，其位于防油圈與杯士之 間，主要作用等同于擋圈，將軸承套與杯士隔開，減小轉子旋轉時與杯士面之間的摩擦力。同時， 也可用不同作用的墊片厚度來調整電機虛位的大小。為了減小振動帶來的芯跳現(xiàn)象，常在無換向器端的墊片與墊片之間，加入一波形彈簧墊圈，依靠其彈性變形來起到調節(jié)虛位，緩沖減震等作用。

　　電機墊片選用原則

　　耐熱性：在換向器端，墊片與防油圈緊靠，因此，其材料必須能承受由于碳精與換向器摩擦，軸與杯士摩擦產生熱量所帶來的溫度。

　　耐磨性：在電樞的運轉過程中，墊片與固定在磁底膠蓋上的兩杯士面會不斷摩擦而磨損，若材料的耐磨性能不好，勢必極易損壞墊片，減少電機的使用壽命。

　　吸濕率?。涸诙容^大的環(huán)境 若材料的吸濕率大，產生線性膨脹，將有可能會卡死電樞，造成電機啟動困難。

　　彈簧墊片：良好的彈性，抗疲勞強度度，足夠的韌性，足夠的耐磨能力。

　　常用材料

　　聚酯薄膜(Mylar MO)，具有突出的機械性能， 耐熱性能. 適應工作溫度范圍廣(-70℃-+120℃), 吸濕率僅為0.45%。

　　酚醛樹脂(Phenolic Sheet )，為極性分子高聚物，固化后形成交聯(lián)的網狀結構，其熱穩(wěn)定性可達3000C, 工作溫度為1200C，電機發(fā)熱值高時，可采用此種材料，考慮到布基吸率遠小于紙基形式。

　　尼龍(Nylation GS / PA66-MOS2 filled )，疲老強度和剛性較高，耐熱性好，摩擦系數(shù)低，耐磨性能好， 但吸濕性較差，故較少采用，適應于溫度 〈=100-120℃中等載荷干燥環(huán)境中。

　　彈簧墊片采用鈹青銅彈簧鋼不銹鋼帶，少情況也會用到冷軋不銹鋼帶。

　　結論

　　一些特殊情況下， 也有用鈹銅，碳鋼等金屬作為原材料， 其中，鈹銅主要用于玩具類等長期處于高速速旋轉的電機， 其使用壽命較酚醛樹脂長， 碳鋼墊片主要用于軸向力較大，且頻繁正反轉的電機之中，以提高墊片的抗沖擊性，耐磨性，延長其使用壽命。