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行業(yè)動態(tài)
您當前的位置是:五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)梅花墊沖壓件模具總體安裝案例簡介
發(fā)布時間:2020-10-19 11:05:00
梅花墊沖模在完成模架和凸、凹模裝配后可進行總裝,該沖壓件模具宜先裝下模,其裝配過程如下。
① 把組裝好凹模的固定板安放在下模座上,按中心線找正凹模13為裝配基準件的位置,用平行夾頭夾緊,通過螺釘孔在下模座上鉆出錐窩。拆去凹模固定板,在下模座上按錐窩鉆螺紋底孔并攻螺紋。重新將凹模固定板置于下模座上找正,用螺釘緊固。鉆鉸銷孔,打入銷釘定位。
② 在組裝好凹模的固定板上安裝定位板。
③ 配鉆卸料螺釘孔時,將卸料板14套在已裝入固定板的凸模12上,在固定板與卸料板14之間墊入適當高度的等高墊鐵,并用平行夾頭將其夾緊。按卸料板上的螺孔在固定板上鉆出錐窩,拆開后按錐窩鉆固定板上的螺釘孔。
④ 將已裝入固定板的凸模12插入凹模的型孔中。在凹模13與下模座15之間墊入適當高度的等高墊鐵,將墊板7放在凸模固定板8上,裝上模座,用平行夾頭將上模座4和凸模固定板8夾緊。通過凸模固定板在上模座上鉆錐窩,拆開后按錐窩鉆孔,然后用螺釘將上模座、墊板、凸模固定板稍加緊固。
⑤ 調整凸、凹模的配合間隙時,采用透光法調整凸、凹模的配合間隙后,以紙作沖壓件材料,用錘子敲擊模柄,進行試沖,如果沖出的紙樣輪廓齊整,沒有毛刺或毛刺均勻,說明凸、凹模間隙是均勻的。如果只有局部毛刺,則說明間隙是不均勻的,應重新進行調整直到間隙均勻為止。
⑥ 調整好間隙后,將凸模固定板的緊固螺釘擰緊。鉆鉸定位銷孔,裝入定位銷釘。
⑦ 裝上彈簧和卸料螺釘,檢查卸料板運動是否靈活。在彈簧作用下卸料板處于最低位置時,凸模的下端面應縮在卸料板的孔內約0.5~1mm。
⑧ 在將沖壓件模具裝入手動模架之前,應按設計圖樣對模具進行檢驗,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,減少不必要的重復安裝和拆卸。
⑨ 在生產條件下進行試沖,通過試沖可以發(fā)現(xiàn)沖壓件模具的設計和制造缺陷,找出產生的原因,對沖壓件模具進行適當?shù)恼{整和修理后再進行試沖,直到模具能正常工作,沖出合格的制件,則模具的裝配過程即告結束。
推薦文章:沖壓件加工廠說一下沖裁模拆裝步驟
① 把組裝好凹模的固定板安放在下模座上,按中心線找正凹模13為裝配基準件的位置,用平行夾頭夾緊,通過螺釘孔在下模座上鉆出錐窩。拆去凹模固定板,在下模座上按錐窩鉆螺紋底孔并攻螺紋。重新將凹模固定板置于下模座上找正,用螺釘緊固。鉆鉸銷孔,打入銷釘定位。
② 在組裝好凹模的固定板上安裝定位板。
③ 配鉆卸料螺釘孔時,將卸料板14套在已裝入固定板的凸模12上,在固定板與卸料板14之間墊入適當高度的等高墊鐵,并用平行夾頭將其夾緊。按卸料板上的螺孔在固定板上鉆出錐窩,拆開后按錐窩鉆固定板上的螺釘孔。
④ 將已裝入固定板的凸模12插入凹模的型孔中。在凹模13與下模座15之間墊入適當高度的等高墊鐵,將墊板7放在凸模固定板8上,裝上模座,用平行夾頭將上模座4和凸模固定板8夾緊。通過凸模固定板在上模座上鉆錐窩,拆開后按錐窩鉆孔,然后用螺釘將上模座、墊板、凸模固定板稍加緊固。
⑤ 調整凸、凹模的配合間隙時,采用透光法調整凸、凹模的配合間隙后,以紙作沖壓件材料,用錘子敲擊模柄,進行試沖,如果沖出的紙樣輪廓齊整,沒有毛刺或毛刺均勻,說明凸、凹模間隙是均勻的。如果只有局部毛刺,則說明間隙是不均勻的,應重新進行調整直到間隙均勻為止。
⑥ 調整好間隙后,將凸模固定板的緊固螺釘擰緊。鉆鉸定位銷孔,裝入定位銷釘。
⑦ 裝上彈簧和卸料螺釘,檢查卸料板運動是否靈活。在彈簧作用下卸料板處于最低位置時,凸模的下端面應縮在卸料板的孔內約0.5~1mm。
⑧ 在將沖壓件模具裝入手動模架之前,應按設計圖樣對模具進行檢驗,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,減少不必要的重復安裝和拆卸。
⑨ 在生產條件下進行試沖,通過試沖可以發(fā)現(xiàn)沖壓件模具的設計和制造缺陷,找出產生的原因,對沖壓件模具進行適當?shù)恼{整和修理后再進行試沖,直到模具能正常工作,沖出合格的制件,則模具的裝配過程即告結束。
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