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您當(dāng)前的位置是:五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)東莞康翔源生產(chǎn)定制廠家關(guān)于彈簧的校準(zhǔn)工藝技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 08:25:38
校準(zhǔn)過(guò)程是使用某種工具使彈簧的局部塑性變形達(dá)到圖紙上規(guī)定的要求。這種工藝有兩個(gè)方面:一方面,它提高了尺寸精度;另一方面,它傾向于不利地影響彈簧的性能,甚至造成損壞。
為了減少校準(zhǔn)對(duì)彈簧性能的影響,應(yīng)在校準(zhǔn)后執(zhí)行應(yīng)力消除退火。
校準(zhǔn)過(guò)程是費(fèi)力且費(fèi)時(shí)的,從而增加了制造成本。因此,應(yīng)從以下幾個(gè)方面采取措施以減少或消除校準(zhǔn)過(guò)程。
1.在確保彈簧主要性能的前提下,在設(shè)計(jì)過(guò)程中不要對(duì)垂直度,螺距均勻性等指標(biāo)提出過(guò)高要求。
2.提高彈簧材料力學(xué)性能的均勻性和穩(wěn)定性,尤其是彈簧材料的拉伸強(qiáng)度的波動(dòng)范圍應(yīng)盡可能小。
3.提高研磨彈簧的精度。使彈簧的垂直度盡可能滿足花樣的要求。
4.提高彈簧的精度。使彈簧兩端的螺旋角和平行匝數(shù)均勻,螺距均勻,自由高度的誤差在一定范圍內(nèi)。