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行業(yè)動態(tài)
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發(fā)布時間:2021-12-20 08:44:37
1、低溫碳氮共滲
(1)扭簧生產(chǎn)廠家介紹,回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)技術(shù)相結(jié)合,能明顯降低壓縮彈簧的疲勞壽命和耐腐蝕性能,該技術(shù)主要用于螺旋彈簧。
2、彈簧的等溫淬火
(1)對于小直徑或小磁導(dǎo)率的彈簧,可以選擇等溫淬火。它不僅可以減小變形,而且具有很強的前進阻力。等溫淬火后再進行最佳回火,可達到彈性極限?;鼗饻囟扰c等溫淬火溫度相同。
3、噴丸處置
(1)在壓縮彈簧工作過程中,噴丸劃痕、褶皺、氧化脫碳等外部缺陷往往成為應(yīng)力集中的局部和疲勞裂紋源。采用薄鋼丸對彈簧表面進行高速爆破,不僅提高了彈簧的表面質(zhì)量,而且提高了彈簧的表面強度,使彈簧表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),從而提高了彈簧的疲勞強度和使用壽命。
4、形變熱處置
(1)扭簧制造商的說法,兩種鋼的熱處理強化和變形強化相結(jié)合,是為了充分發(fā)揮鋼的強度和耐久性。熱機械處理可分為高溫、中低溫。高溫?zé)釞C械處理是在奧氏體穩(wěn)定的條件下,變形后立即淬火,或與熱軋或鑄造相連接,即熱成形后立即淬火。熱機械處理已應(yīng)用于汽車鋼板彈簧的生產(chǎn)。(60Si2Mn)
5、彈簧的松弛處理
(1)壓縮彈簧長期在外力作用下工作,因為應(yīng)力松弛會引起少量的永久(塑性)變形,特別是高溫運行的壓縮彈簧,高溫下的應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,會降低彈簧的精度,而細彈簧是不允許的。根據(jù)扭簧生產(chǎn)廠家的分析,這些壓縮彈簧經(jīng)調(diào)質(zhì)后可以放松:對彈簧進行預(yù)緊,使其變形能跨越彈簧運行時可能發(fā)生的變形。然后在高于20攝氏度的溫度下加熱,最好是8-24小時。