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東莞康翔源生產(chǎn)定制廠家關(guān)于彈簧成型后的熱處理步驟

發(fā)布時(shí)間:2022-06-16 09:54:14

目前,彈簧成型后的熱處理一般分為四個(gè)步驟
一、再結(jié)晶退火
彈簧卷制成型后,必須進(jìn)行再結(jié)晶退火處理,使彈簧幾何尺寸穩(wěn)定,減少淬火時(shí)的變形。再結(jié)晶退火溫度為550~650℃,保溫1~1.5h后空冷。少量可在鹽浴爐中進(jìn)行,大批量采用連續(xù)式電阻爐通控制氣氛。
二、回火
淬火后回火可進(jìn)行兩次。先進(jìn)行矯正回火,矯正回火溫度一般應(yīng)低于最終回火溫度20℃左右,保溫10~15min,出爐空冷。然后進(jìn)行最終回火,在彈簧尺寸矯正后,將彈簧裝在回火定型夾具上進(jìn)行最終回火。回火定型夾具應(yīng)保證彈簧的螺距和自由長(zhǎng)度符合要求?;鼗饻囟葹?20℃±10℃,保溫30~35min,出爐水冷。
三、淬火
在鹽浴爐淬火加熱時(shí),應(yīng)將彈簧用鐵絲均勻地捆扎好,或?qū)椈商自谛景羯霞訜?。加熱時(shí)要保證彈簧表面五氧化與脫碳。鹽浴應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)脫氧。也可在可控氣氛的箱式爐中加熱,加熱溫度為850℃±10℃,保溫10~15min,出爐淬油冷透。
四、拋丸處理
為提高彈簧的疲勞強(qiáng)度需進(jìn)行拋丸處理。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴射時(shí),壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離心機(jī)拋丸,彈丸的線速度為70m/s。經(jīng)拋丸處理的彈簧使用壽命能提高一倍以上。
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