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您當前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)生產(chǎn)彈簧過程問題解決及避免彈簧使用不當方法
發(fā)布時間：2019-08-26 15:22:07
1、如果空氣爐加熱淬火沒有保護氣或者鹽浴脫氧不徹底，那就可能會產(chǎn)生脫碳，解決方法：空氣爐加熱淬火應(yīng)通保護氣或滴有機溶液保護：鹽浴爐加熱時，鹽浴應(yīng)脫氧，雜質(zhì)BAO質(zhì)量分數(shù)小于0.2％；加強對原材料表面質(zhì)量檢查。
2、如果淬火后硬度不足，會使彈簧使用壽命下降，殘余變形。解決方法：選用淬透性好的鋼材、提高淬火介質(zhì)的冷卻能力、彈簧進入淬火介質(zhì)的溫度應(yīng)在AR3以上、適當提高淬火加熱溫度、加強淬火后作金相組織檢驗。
3、溫度過熱會產(chǎn)生晶粒粗大、脆性增加。解決辦法：按工藝試驗的正確溫度加熱淬火；適當降低熱成形溫度或者加強對儀表的校對保證測溫準確。
4、開裂的原因大部分原因是由于熱溫度高或淬火介質(zhì)冷卻能力過大、表面脫碳以及回火不及時。解決辦法：用等溫淬火或馬氏體分級淬火；在淬火介質(zhì)中冷到250～300ºC取出空冷；淬火后立即回火。
避免彈簧使用不當辦法
1、避免超過大壓縮量的應(yīng)用，壓力的產(chǎn)生進而會造成折損，接近密著長之使用，這樣會使彈簧線部逐漸的密著，所以彈簧的定數(shù)變高會造成荷重曲線隨著而生高，這時候會使彈簧斷裂，所以使用不能超過30萬回。
2、因有間隙造成了彈簧上下的震動導(dǎo)致彈簧的扭曲，如果預(yù)壓的時候，彈簧會比較的穩(wěn)定。
3、彈簧如果橫置使用的時候，這時會造成導(dǎo)銷和彈簧磨損而且可能會斷裂。
4、如果在彈簧導(dǎo)引的情況下使用，這時非常容易造成彈簧底部和本體的扭曲，其扭曲部的局部高壓力是導(dǎo)致彈簧斷裂的重要原因，所以要使用內(nèi)徑導(dǎo)銷或者外徑引等裝置。
5、裝配面之平行度不良時會造成彈簧扭曲，局部產(chǎn)生高壓力斷裂，及平行度不良之場合造成彈簧扭曲與超過30萬回使用造成彈簧斷裂。不能夠在超過30萬回使用的條件下改善裝配面的平行度。
6、與導(dǎo)銷之間間隙非常小的時候，這時會造成內(nèi)徑之碰撞磨耗，磨耗部就是造成彈簧斷裂的重要原因，相反如間太大就會容易造成彈簧扭曲斷裂，佳之間為彈簧內(nèi)徑-1.0mm左右。及自由長較長的彈簧（自由長/外徑大于4以上）請用段階或者導(dǎo)銷，需要避免彈簧體扭曲時和導(dǎo)銷之間的碰撞。
2、如果淬火后硬度不足，會使彈簧使用壽命下降，殘余變形。解決方法：選用淬透性好的鋼材、提高淬火介質(zhì)的冷卻能力、彈簧進入淬火介質(zhì)的溫度應(yīng)在AR3以上、適當提高淬火加熱溫度、加強淬火后作金相組織檢驗。
3、溫度過熱會產(chǎn)生晶粒粗大、脆性增加。解決辦法：按工藝試驗的正確溫度加熱淬火；適當降低熱成形溫度或者加強對儀表的校對保證測溫準確。
4、開裂的原因大部分原因是由于熱溫度高或淬火介質(zhì)冷卻能力過大、表面脫碳以及回火不及時。解決辦法：用等溫淬火或馬氏體分級淬火；在淬火介質(zhì)中冷到250～300ºC取出空冷；淬火后立即回火。
避免彈簧使用不當辦法
1、避免超過大壓縮量的應(yīng)用，壓力的產(chǎn)生進而會造成折損，接近密著長之使用，這樣會使彈簧線部逐漸的密著，所以彈簧的定數(shù)變高會造成荷重曲線隨著而生高，這時候會使彈簧斷裂，所以使用不能超過30萬回。
2、因有間隙造成了彈簧上下的震動導(dǎo)致彈簧的扭曲，如果預(yù)壓的時候，彈簧會比較的穩(wěn)定。
3、彈簧如果橫置使用的時候，這時會造成導(dǎo)銷和彈簧磨損而且可能會斷裂。
4、如果在彈簧導(dǎo)引的情況下使用，這時非常容易造成彈簧底部和本體的扭曲，其扭曲部的局部高壓力是導(dǎo)致彈簧斷裂的重要原因，所以要使用內(nèi)徑導(dǎo)銷或者外徑引等裝置。
5、裝配面之平行度不良時會造成彈簧扭曲，局部產(chǎn)生高壓力斷裂，及平行度不良之場合造成彈簧扭曲與超過30萬回使用造成彈簧斷裂。不能夠在超過30萬回使用的條件下改善裝配面的平行度。
6、與導(dǎo)銷之間間隙非常小的時候，這時會造成內(nèi)徑之碰撞磨耗，磨耗部就是造成彈簧斷裂的重要原因，相反如間太大就會容易造成彈簧扭曲斷裂，佳之間為彈簧內(nèi)徑-1.0mm左右。及自由長較長的彈簧（自由長/外徑大于4以上）請用段階或者導(dǎo)銷，需要避免彈簧體扭曲時和導(dǎo)銷之間的碰撞。
